如何应对LED贴片灯珠封装失效因素？使用LED灯不亮死灯时，这可能是安装方法不正确、电源过高及保护措施不到位等重要原因导致的，有过多时也会是人为因素。
如下几个因素： 1、焊接温度过高，胶体膨胀剧烈扯断金线或者外力冲击碰撞封装胶体，扯断金线。
应在每个灯具都有相对应的安装说明书。
按照推荐的焊接条件焊接使用，装配过程中注意保护封装结构部分不受损坏。
2、使用过程未做好防静电防护，导致LED PN结被击穿。
应做好ESD防护工作，防止静电的干扰导致灯具的工作。
3、过电流过电压冲击导致驱动，芯片烧毁，灯具处于开路或短路状态。
应做好EOS防护，防止电流和电压大于灯具的电流和电压冲击或者长时间驱动LED。
4、LED散热不好导致固晶胶老化，层脱，芯片脱落。
应在焊接时防止LED悬浮，倾斜。
做好LED散热工作，保证LED的散热通道顺畅。
5、过电流冲击，烧断金线。
应防止过电流过电压冲击LED。
6、回流焊温度曲线设置不合理，深紫外led灯，造成回流过程胶体剧烈膨胀导致金线断。
应按照推荐的回流参数过回流焊。
7、齐纳被击穿，装配时LED正负极被短接或者PCB板短路，LED被击穿。
应做好ESD防静电保护工作，避免正负极短路，PCB要做仔细排查。
8、LED受潮未除湿，回流焊过程中胶裂，金线断。
应维护过程要小心，按照条件除湿，可利用防潮箱或者烘箱进行干燥除湿。
应按照推荐的回流参数过回流焊。

我们知道，LED灯珠根据类型的不同，可以分为直插式灯珠，深紫外led杀菌灯珠，贴片式灯珠，大功率LED，cob灯珠等4种为主。
因为这几种灯珠的封装方式不同，宁波深紫外led，所以，功率上也会有所不同。
　　那为什么这些封装的LED灯珠颜色会不同呢？　　今天 ，我们就来一起了解下。
LED灯珠颜色分类　　我们常常见到的led的灯珠颜色：　　比较常见的有白光，白光又包括：正白光，中性白，冷白光、暖白光。
和彩光中的红光、橙光、黄色光、普绿色、翠绿光，蓝色光、紫色光等。

使用LED贴片灯珠的优点及特点？贴片LED是贴于线路板表面的，适合SMT加工，可回流焊，贴片式LED很好的解决了亮度、视角、平整度、可靠性、一致性等问题，相对于其他封装器件，它有着抗振能力强、焊点缺陷率低、高频特性好等优点，它在更小的面积上封装了更多的LED芯片，深紫外led灯珠，采用更轻的PCB和反射层材料，显示反射层需要填充的环氧树脂更少。
通过去除较重的碳钢材料引脚，缩小尺寸，可轻易地将产品重量减轻一半，体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，采用贴片式封装后，电子产品体积缩小40%一60%，重量减轻了60%一80%，使应用更趋。
以下特点： 1、发光原理是属於冷性发光，而非藉由加热或放电发光，所以 元件寿命比钨丝灯泡长约50~100倍，约十万小时。
2、无需暖灯时间，点亮响应速度比一般电灯快(约3 ~ 400ns)。
3、电光转换，耗电量小，比灯泡省约1/3 ~ 1/20的能源消耗。
4、耐震性佳、可靠度高、系统运转成本低。
5、易小型、薄型、轻量化，无形状限制，容易制成各式应用。

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